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廠址:河北省邢臺(tái)市臨西縣軸承工業(yè)園區(qū)北環(huán)路雙創(chuàng)科技園(佳順軸承)
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斗輪機(jī)常見故障及處理方法
2023-06-28摘 要:近期幾年由于科技的發(fā)展,很多高品質(zhì)的設(shè)備開始出現(xiàn)并且得到了大范圍的使用,比如斗輪機(jī)就獲得了廣泛的應(yīng)用。不過在其使用的過程中會(huì)遇到一些問題,這些問題的存在嚴(yán)重的干擾到其性能的發(fā)揮。作者具體的分析了幾種常見的問題以及應(yīng)對(duì)方法。
關(guān)鍵詞:回轉(zhuǎn)裝置;車輪啃軌;平衡輪偏轉(zhuǎn)
1 斗輪機(jī)概述
斗輪機(jī)主要是用來裝卸大規(guī)模的散裝的材料的。如今被大量的應(yīng)用到碼頭以及發(fā)電廠等單位中。斗輪機(jī)是利用斗輪連續(xù)取料,用機(jī)上的帶式輸送機(jī)連續(xù)堆料的有軌式裝卸機(jī)械。它是散狀物料儲(chǔ)料場(chǎng)內(nèi)的專用機(jī)械,是在斗輪挖掘機(jī)的基礎(chǔ)上演變而來的,可與卸車(船)機(jī)、帶式輸送機(jī)、裝船機(jī)組成儲(chǔ)料場(chǎng)運(yùn)輸機(jī)械化系統(tǒng),生產(chǎn)能力每小時(shí)可達(dá)1萬多噸。它的活動(dòng)有著非常強(qiáng)大的規(guī)律性特點(diǎn),可以很好的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作。其控制模式也有很多種。按照結(jié)構(gòu)可以分成兩個(gè)大的類型,即臂架類和橋架類。
2 走行裝置的車輪啃軌問題
2.1 啃軌導(dǎo)致的問題
第一,會(huì)使得車輪和軌道等的使用時(shí)間縮短。一般來講,車輪能夠使用長達(dá)十年,不過對(duì)于那些啃軌較厲害的設(shè)備來講,其車輪至多只能使用一年,有時(shí)候僅僅用了不到半年就壞了,此時(shí)只能不停的更換部件。除此之外,軌道一側(cè)的摩擦也會(huì)使得軌道的使用時(shí)間縮短,厲害的時(shí)候只用三五年就不能使用了。第二,導(dǎo)致運(yùn)行的阻力變大。通過分析得知,啃軌厲害的設(shè)備的阻力是平時(shí)的大約三倍,此時(shí)就會(huì)使得電機(jī)超負(fù)荷,有時(shí)候還會(huì)導(dǎo)致電機(jī)受損。第三,威脅到廠房??熊墪?huì)形成橫向的側(cè)向力,此時(shí)就會(huì)使得軌道發(fā)生位置偏移,進(jìn)而使得螺栓變松。除此之外,上述的力會(huì)經(jīng)由軌道傳輸給建筑的屋架,此時(shí)就會(huì)導(dǎo)致建筑的受力性受到影響,進(jìn)而發(fā)生松動(dòng)或是裂縫現(xiàn)象。第四,因?yàn)榭熊墪r(shí)會(huì)不斷的出現(xiàn)聲響,進(jìn)而引發(fā)噪音污染。臨末,引發(fā)設(shè)備脫軌。當(dāng)發(fā)生較為厲害的啃軌現(xiàn)象的時(shí)候,車輪會(huì)因?yàn)閴毫Χl(fā)生變形,進(jìn)而引發(fā)脫軌。
2.2 如何判斷啃軌
在實(shí)際的工作中,當(dāng)出現(xiàn)了以下的幾種現(xiàn)象的時(shí)候,我們就可以斷定設(shè)備發(fā)生啃軌現(xiàn)象。第一,軌道的一邊有較為清楚的壓痕,有時(shí)候痕跡上還會(huì)出現(xiàn)碎屑等。第二,車輪內(nèi)側(cè)有較為清楚的斑點(diǎn)和毛刺。第三,在工作時(shí),較小范圍之內(nèi)車輪邊緣和軌道一側(cè)的間隙出現(xiàn)了變化。臨末,在啃軌非常厲害的時(shí)候,車輪的邊緣和軌道的一側(cè)會(huì)因?yàn)椴粩嗟哪Σ炼纬稍肼暋?/p>
2.3 啃軌的常見處理方法
對(duì)于走行裝置來講,其啃軌一般體現(xiàn)在當(dāng)其行走的時(shí)候,車輪與軌道間會(huì)形成噪音,也就是說輪邊和鋼軌頭兩者因?yàn)槟Σ炼傻穆曇???熊壊⒎鞘菃我辉驅(qū)е碌?。比如軌道沒有安裝好,軌道在堆放了材料之后發(fā)生了位置偏移等,假如出現(xiàn)了上述的現(xiàn)象的話要即刻的結(jié)合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)某叽缯{(diào)節(jié)。兩軌道中心距的尺寸偏差是軌道影響車輪啃軌的主要原因。一般軌道中心距的偏差要求為±5mm,除此之外,設(shè)備生產(chǎn)的不合格或是安裝不到位也會(huì)導(dǎo)致問題出現(xiàn)。在生產(chǎn)的時(shí)候必須要確保兩條軌道上的兩車輪滾動(dòng)圓中性面的間距應(yīng)符合軌道中心距的要求,假如差距太大的話就容易引發(fā)問題。在相關(guān)制造要求的標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)同一臺(tái)車下的車輪滾動(dòng)圓的中心面的安裝位置偏差,同一支腿下的三個(gè)以上車輪滾動(dòng)圓的中心面的安裝位置偏差,同側(cè)軌道上的一臺(tái)機(jī)架下的全部車輪滾動(dòng)圓的中心面的安裝位置偏差都有詳細(xì)的要求,在制造和安裝時(shí)必須對(duì)其進(jìn)行必要的檢測(cè)和調(diào)整。車輪的滾動(dòng)圓的中心面在水平面上的投影的方向的偏斜需要嚴(yán)格控制,通常不大于1/1000。假如上述的偏斜太嚴(yán)重的話,車輛運(yùn)行一段之后就會(huì)在豎直方向發(fā)生竄動(dòng)。此時(shí)不但會(huì)出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象還會(huì)對(duì)軌道產(chǎn)生很大的沖擊力。一旦發(fā)生這種現(xiàn)象就必須對(duì)設(shè)備適當(dāng)?shù)恼{(diào)修處理。
3 回轉(zhuǎn)裝置故障處理
3.1 回轉(zhuǎn)軸承問題
第一,軸承的固定法蘭位置發(fā)生了改變,內(nèi)外不對(duì)稱,此時(shí)就導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候兩個(gè)齒輪的間距變大,大小齒輪在嚙合的時(shí)候其節(jié)圓不能夠有效的切合,此時(shí)就使得較小的齒輪發(fā)生中心偏移,需要找正處理。第二,長久使用軸承之后,其下方的錐面出現(xiàn)了嚴(yán)重的變形,此時(shí)要更換。第三,傳動(dòng)軸錐面鍵槽損壞,小齒輪內(nèi)錐孔與傳動(dòng)軸錐面配合不緊,間隙較大。
3.2 回轉(zhuǎn)臺(tái)車支撐輪磨損異常
3.2.1 原因分析。第一,在安裝完成之后,工作者沒有集中的進(jìn)行油管疏通工作,或是沒有對(duì)分配器徹底的處理,只是靠著加油站工作,此時(shí)無法實(shí)現(xiàn)潤滑。第二,沒有正確的安裝轉(zhuǎn)油油槽,此時(shí)就會(huì)導(dǎo)致油脂無法有效的排放,進(jìn)而導(dǎo)致軸承磨損。第三,當(dāng)出現(xiàn)不正常的聲響之后,雖說補(bǔ)充的油脂將雜音問題解決,不過因?yàn)槟α⒓佑涂锥氯?,此時(shí)就會(huì)使得車輪不能夠有效的補(bǔ)充油脂,進(jìn)而導(dǎo)致磨損越發(fā)嚴(yán)重。
3.2.2 處理方式。(1)由于軸頭擋片的安裝位置在下方,位于同側(cè)的車輪油槽也被安裝在下方,使得油槽在承力側(cè);而廠家的裝配圖紙的顯示無誤,油槽在正上方。由此判斷,該設(shè)備車輪軸出廠前的安裝出現(xiàn)偏差。(2)在實(shí)際工作中一些軸套因?yàn)槭艿捷^大的磨損,會(huì)使得其中心的圓形油槽遭受破壞。對(duì)于這種情況要結(jié)合設(shè)備的具體狀態(tài),對(duì)其進(jìn)行如下的設(shè)置。更換破壞的軸套。更改軸承前方的擋片方位,確保油槽處在上方。(3)變換潤滑方法,將之前的集中模式變?yōu)橛捅J?。因?yàn)橥馄胶饧芎蛙囕S之間存在著較大的距離,所以要結(jié)合實(shí)際規(guī)定進(jìn)行油杯制作工作。而且要重造一個(gè)螺孔,目的是為了便于油杯的安裝。在經(jīng)由上述的綜合處理之后,設(shè)備可以有序運(yùn)作了。
4 活動(dòng)梁升降中平衡輪的偏轉(zhuǎn)
4.1 活動(dòng)梁兩側(cè)提升卷揚(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)不同步
由于活動(dòng)梁的升降是由東西兩側(cè)提升卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),那么兩側(cè)電機(jī)是否同時(shí)動(dòng)作,卷揚(yáng)機(jī)是否同時(shí)進(jìn)行鋼絲繩的收放工作關(guān)系到平衡輪受力是否一致,決定了平衡輪是否偏轉(zhuǎn)。在活動(dòng)梁的操作過程中往往在數(shù)次升降后都會(huì)造成平衡輪一定程度的偏轉(zhuǎn)。在這種情況下,可以在平衡輪處于平衡狀態(tài)時(shí),在牽引平衡輪的兩條鋼絲繩水平處設(shè)置兩處明顯的標(biāo)記,當(dāng)兩標(biāo)記顯示水平時(shí),說明平衡輪處于平衡位置,如果兩處標(biāo)記在活動(dòng)梁升降操作后出現(xiàn)不同程度的偏斜,說明此時(shí)平衡輪已發(fā)生了偏轉(zhuǎn),那么就要對(duì)平衡輪進(jìn)行調(diào)整操作。
4.2 剎車制動(dòng)不同步
活動(dòng)梁升降過程中造成平衡輪偏轉(zhuǎn)的主要原因還有兩側(cè)提升卷揚(yáng)機(jī)剎車制動(dòng)不同步。雖然對(duì)提升卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置了兩臺(tái)剎車裝置。但由于東西兩側(cè)剎車電機(jī)驅(qū)動(dòng)不同步。故動(dòng)作時(shí)間不能非常精確。在日常工作中發(fā)現(xiàn):剎車裝置在使用一定時(shí)間后,機(jī)械會(huì)出疲勞磨損,抱閘的間隙會(huì)不同程度的增大。造成了一定程度的拖剎或剎車松等現(xiàn)象。由于這種情況的出現(xiàn)間接又造成活動(dòng)梁升降過程中東西兩側(cè)四臺(tái)剎車裝置不能同時(shí)打開、同時(shí)抱閘。機(jī)械耐磨性能欠佳,因此平衡輪偏轉(zhuǎn)時(shí)有發(fā)生。
在平時(shí)的工作中,平衡輪轉(zhuǎn)動(dòng)不正常的現(xiàn)象時(shí)常出現(xiàn)。一旦發(fā)現(xiàn)了這種不正常的偏轉(zhuǎn)就要將電源切掉,在斗輪機(jī)配電室將活動(dòng)梁東邊或西邊卷揚(yáng)機(jī)電機(jī)空氣開關(guān)拉開。送回司機(jī)室操作電源。操作活動(dòng)梁上升和下降轉(zhuǎn)換開關(guān)。邊操作邊觀察標(biāo)記的變化情況。在兩標(biāo)記再次回歸水平的時(shí)候,要停止活動(dòng)梁的運(yùn)行,同時(shí)斷電處理,將配電室內(nèi)活動(dòng)梁東邊或西邊卷揚(yáng)機(jī)空氣開關(guān)恢復(fù)原位。當(dāng)問題處理好之后整體測(cè)試,假如平衡輪超過了限度,駕駛?cè)藷o法處理的話就要立刻停運(yùn)設(shè)備,并且斷電,仔細(xì)檢查問題所在,同時(shí)還要做好監(jiān)視工作,通知相關(guān)方進(jìn)行全方位的檢修。
參考文獻(xiàn)
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(來源:網(wǎng)絡(luò))